PTFE（聚四氟乙烯）常用填充材质
纯PTFE弊端：易蠕变（冷流）、抗压差、耐磨通常、热膨胀大；；；；；填充重要改善抗蠕变、耐磨、抗压、导热，，，，，价值是耐化学、绝缘、韧性会有所降落。。。 。。 。。
一、无机填料（密封行业最常用）
1. 玻璃纤维（玻纤 Glass Fiber）
? 增长比例：10-25%，，，，，色彩浅白/米白
? 提升：抗压强度、抗蠕变、耐磨、尺寸不变，，，，，耐化学较好
? 弊端：对配对轴有磨蚀，，，，，不适合软轴；；；；；绝缘降落
? 合用：阀座、垫片、导向环、活塞环、静密封、通常动密封
2. 石墨 Graphite
? 增长比例：10-15%，，，，，灰玄色
? 提升：自光滑、低摩擦、导热好，，，，，干湿两用，，，，，耐酸碱、耐高温
? 弊端：抗压通常，，，，，不适合强氧化介质；；；；；导电
? 合用：干运行、蒸汽、高温滑动件、盘根、轴承衬套
3. 碳纤维 Carbon Fiber
? 增长比例15-30%，，，，，玄色
? 提升：高耐磨、抗蠕变、抗压、导热、抗静电，，，，，比玻纤对轴危险更幼
? 弊端：不耐强酸性介质；；；；；导电
? 合用：往复/旋动弹密封、活塞环、泛塞封、无油压缩机零件
4. 二硫化钼 MoS?
? 增长5-10%，，，，，灰玄色，，，，，极少单独填充，，，，，多复配玻纤/青铜
? 提升：固体光滑，，，，，摩擦系数极低，，，，，改善启停磨损，，，，，真空工况阐发好
? 弊端：遇强酸、强氧化剂不不变
? 合用：低速沉载、精轻微动、真空部件、复合改性配方
5. 青铜粉（铜粉 Bronze）
? 增长40-60%，，，，，棕褐色，，，，，金属系沉载配方
? 提升：抗蠕变、抗压、导热是填充PTFE里最优，，，，，沉载高速散热好
? 弊端：不耐酸碱侵蚀、导电、密度大
? 合用：高压液压、沉型机械导向环、耐磨环、高压往复密封；；；；；不容侵蚀介质
二、有机高分子填料
1. 聚苯酯 Ekonol
? 提升：极高耐磨、抗蠕变，，，，，对配对轴险些无磨损，，，，，干摩擦机能优异
? 弊端：价值高；；；；；耐部门强溶剂有限
? 合用：精密无油轴秤注高端动密封、不允许磨伤轴的场所
2. 聚酰亚胺 PI
? 提升：低摩擦、耐磨、不磨伤对偶件，，，，，干运行阐发佳
? 弊端：成本高
? 合用：航空、精密设备、干摩擦零部件
三、复合填充配方（行业主流）
1. PTFE+玻纤+MoS?：强度+光滑两全，，，，，通用活塞环、导向环
2. PTFE+碳纤+石墨：动密封、干运行、抗静电
3. PTFE+青铜+石墨：高压沉载液压系统
四、选型简要对照表
| 填料 | 主题优势 | 重要短板 | 典型工况 |
| 玻纤 | 性价比高，，，，，抗蠕变耐磨 | 磨轴 | 阀座、垫片、通用密封 |
| 石墨 | 自光滑耐高温，，，，，耐酸碱 | 抗压通常 | 蒸汽、干运行盘根衬套 |
| 碳纤维 | 耐磨抗静电，，，，，对轴危险幼 | 不耐强酸 | 往复旋动弹密封 |
| 二硫化钼 | 极低摩擦 | 不耐强氧化 | 复配使用，，，，，真空/微动 |
| 青铜粉 | 沉载、抗冷流、导热佳 | 不耐侵蚀 | 高压液压沉载件 |
| 聚苯酯/PI | 不磨轴、干磨优异 | 价值贵 | 高端精密无油部件 |
沉要提醒：填充PTFE会就义一部门纯PTFE的耐化学性；；；；；接触强侵蚀、食品医药，，，，，优先思考未填充纯PTFE。。。 。。 。。
